记者从包钢(集团)了解到，北方稀土对甘肃稀土整合重组两年多来，截止到今年9月底，甘肃稀土产能规模位居国内前三，企业生产规模、工艺技术、装备水平、营业收入、综合实力均达到国内领先水平，是中国稀土行业产品品种多、产业链条最长的企业之一，展现出重组后的勃勃生机。
由于受地理位置限制，市场两头在外影响，甘肃稀土一直处在进退两难的尴尬境地，属于稀土业内典型的“孤岛型”企业。在国家工信部、甘蒙两省区党委政府的大力支持和指导帮助下，2018年5月，北方稀土正式完成对甘肃稀土的重组，持股48.26%，成为甘肃稀土第一大股东和控股股东。
重组以来，北方稀土深入推进冶炼分离企业降本增效对标升级工作，持续推进并逐步提升对“标”的要求，全面优化冶炼分离板块工艺流程，提升技术指标，降低制造成本。
北方稀土全方位支持甘肃稀土生产经营发展，甘肃稀土稀土氧化物月产量从2018年的1200吨增长至目前的2000吨，稀土总收率稳中有升，主要原辅材料单耗同比大幅下降。其中，焙烧工序产能大幅提升，单台窑产量提高33%，氧化镁、硫酸、天然气等主要材料单耗平均降低30%;萃取工序实现硫酸废水综合利用，吨氧化物环保处理成本降低609元左右;沉淀煅烧工序借鉴冶炼分公司(华美公司)连续沉淀工艺，碳酸盐稀土总量提高7%，纯水单耗降低42.10%，天然气单耗降低11%，氯化铵蒸汽单耗降低27%。今年1至9月，吨稀土氧化物平均加工成本为15495元，较2018年降低12.96%。
重组以来，作为兼具资源和全产业链发展的大型稀土集团，北方稀土在资源保障、产业发展、科研开发等方面给予甘肃稀土大力支持，重点解决制约生产技术的瓶颈问题。甘肃稀土坚持推动产业链协同创新，着力突破精深加工、智能制造、应用技术等方面的核心共性技术。
自主研发储备非稀土杂质在萃取中的行为控制、中重稀土碳沉、亚微米碳酸铈连续沉淀工艺、烧结钕铁硼磁性材料定量研究等一批新技术，成为后续产业发展的技术支撑。创新多参数水质仪准确测定稀土废水中氨氮、总磷含量等检测方法，实现了废水中氨氮、总磷快速准确检测。甘肃稀土以多样化、高附加值的产品赢得市场、引领市场、创造效益。
在北方稀土的指导下，甘肃稀土不断采用新工艺、新技术、新装备，集中补欠帐、解难题，在环保方面投入5.8亿元，用于稀土冶炼“三废”治理，每年环保设施运行投入费用6000万元，持续加强环保治理，完善“三废”综合利用，加速环保升级改造，提升环保设施处理能力和处理效率，实现了环保设施同步运行率达100%，工业废水全部回收;加快VOCs治理，研究固废减量化技术，推进硫酸钙渣、放射性废渣等固废实现减量化、资源化、再利用。
“这是一次行业战略性整合重组，对我国稀土产业优化资源配置，提高产业集中度，实现更高质量发展有着积极而深远的影响。”重组以来，2019年与2017年相比，甘肃稀土主要稀土产品产量增长47%，营业年收入增长41.89%;净利润增长125.59%;上交税金增长19.34%;职工平均年收入增长16.42%。截至2020年9月底，甘肃稀土产能规模位居国内前三，稀土加工分离年产能3万吨;稀土金属年产能5000吨，稀土研磨材料年产能4000吨，稀土贮氢材料年产能1000吨，稀土磁性材料年产能1500吨，氯碱年产能2万吨，重组开启了甘肃稀土高质量发展的新阶段。
